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桥梁工程悬臂桥梁施工技术分析

作者: 竟客网 发布时间: 2022年01月14日 15:23:45

  摘要:采用案例分析法,在详细阐述案例桥梁施工方案的基础上,分析了该项目的挂篮制作、挂篮悬浇施工、预应力管道与钢筋的施工方案等。根据案例桥梁项目的施工经验,该桥梁采取的悬臂桥梁施工技术科学有效,可为同类工程提供参考。

  关键词桥梁工程;悬臂桥梁;施工质量管理

  桥梁在推动社会经济发展、强化地区间联系中发挥着重要作用。从现有桥梁工程项目施工经验来看,悬臂施工技术由于技术成熟、造价合理等优点而得到广泛推广,成为桥梁工程中应用广泛的施工工艺。本文主要研究悬臂桥梁施工技术及质量管理措施。

  1工程概述

  某桥梁长度为1542.32m,其中上部结构采用72m+120m+72m的预应力混凝土变截面连续箱梁,施工报道,采用左右幅的划分方法。以右幅为例,其最大悬臂长度约为59m,可划分为14个施工块;承台按照上下两级矩形承台设计并进行分次浇筑施工。

  2悬臂桥梁施工技术分析

  2.1挂篮制作

  2.1.1挂篮的示例挂篮是悬臂桥梁施工中的关键,对整个施工质量产生直接影响。案例工程中选择菱形挂篮为临时结构,该挂篮的功能是在悬臂桥梁上行走浇筑混凝土模板,具有较强的承载力。在施工中,0#桥面节段经托架法施工后,与桥面节段均使用挂篮悬臂浇筑法,在0#桥面上拼装。该项目中1#桥面节段重量超过220t,实物图如图1所示。图1案例工程项目挂篮实物图2.1.2挂篮的组成案例项目进行菱形挂篮悬臂浇筑,其主要结构包括:(1)主桁架系统。主桁架是挂篮系统的核心受力结构,该项目主要由两个菱形的主桁架以及水平接头构成,其中主桁架的中心间距约为8.0m,桁架前后节点间距约为6.0m。桁架为槽钢焊接结构形式,节点通过箱体销轴连接。横向联结系统设置在主桁架竖杆上,以确保框架的结构稳定,受力结构如图2所示。(2)底篮系统。项目中底模平台承受着混凝土重量,为强化其结构,在底篮系统的底部混凝土模板上选择大型钢模板,纵梁选择HN400型钢加工制作;前梁与后梁的中心距离为5.8m,并将纵梁焊接在横梁上;总量选择HN400,横梁为HN400与HN600钢组合焊接而成。(3)锚固系统。锚固系统在主桁架的后节点上,其功能是抵消浇筑期间产生的倾覆力矩,保证施工安全

  2.2挂篮悬浇施工方案

  2.2.1挂篮前移挂篮在箱梁上下移动中的施工工艺如下:(1)张拉结束后先拆除对拉螺杆,再用千斤顶松开底板平台系统的前吊带,同时下落,底篮与混凝土底面脱离后再安装钢轨与钢枕。(2)松开外模前吊杆与悬吊轮,此时在自重作用的影响下外模自动脱落。(3)松开主桁架后的锚固,经手拉葫芦牵引主桁架移动,其间要关注后端反扣轮,必要时可通过备用销子避免桁架因惯性前移而引发危险。在前移就位后拆除支撑点圆钢,主桁架后锚固系统预埋在螺纹钢上,内外滑梁底篮与外侧模将随挂篮牵引至下一施工段。(4)安装堵头模板并检查各个部位状态,确保挂篮前移后模板的相关尺寸均符合设计规范。2.2.2挂篮施工要点挂篮施工质量控制的主要目的是监测施工预拱度,确保成桥线形与设计方案吻合。根据案例工程项目的经验发现,挂篮在施工阶段需要考虑的因素较多,并且可能存在诸多影响施工质量的因素,所以在挂篮移动以及混凝土浇筑前后,需要指派专人施加预应力并进行变形检测。

  2.3箱梁预应力管道与钢筋的施工方案

  2.3.1箱梁预应力管道施工本项目中的预应力管道为HDPE塑料波纹管,长度的计算方法为:节段长度+30cm;接头位置的管道直径比管道直径大4~5cm,并用300mm的波纹管衔接,做好封裹。施工中注意根据施工规范内容合理布置波纹管,并做好接头保护,避免混凝土砂浆渗入;针对管道位置与非预应力钢筋发生矛盾的情况,需优先确保预应力管道并对其他钢筋进行调整。施工期间避免过度挤压波纹管,可在波纹管最高位置增设压浆排气孔,排气孔嘴为PVC塑料。在混凝土浇筑前需要认真检查波纹管的位置及其完好度情况,锚垫板在与模板接触时应确保接触面严密,且锚垫板喇叭管与波纹管之间需包裹完好,避免出现质量问题。2.3.2钢筋施工钢筋加工完全按照《公路桥梁加固施工技术规范》(JTJ/TJ23-2008)[1]的相关规定,所有钢筋按照部位编号,避免出现错误。钢筋绑扎的流程为:底板→腹板→顶板,在施工期间应注意以下问题:(1)钢筋焊接期间应避免破坏预应力管道;(2)为确保预应力束与波纹管的位置正确,定位钢筋网需采用点焊固定的方法。

  2.4混凝土施工

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